1、对无缝线路缓冲区的养护应注意些什么?
2、简述无缝线路胀轨跑道的处理方法?
3、液压捣固机的使用注意事项有哪些?
4、液压捣固机日常保养有哪些要求?
5、无缝线路长轨条铺入线路锁定之后,其轨温会变化吗?是怎样变化的?
6、在某一铁路线上,曲线半径为600m,列车通过该曲线时的平均速度为66.7km/h,该线路允许速度为90km/h,货物列车的平均速度为45km/h,问该曲线应设超高是多少?试检算之。
7、某单线区间瞳线半径为800m,实测最高行车速度为100km/h,平均速度为80km/h,货车平均速度为60km/h,问需设置多少超高?试检算之?
8、检查一组道岔防爬设备,防爬器40个,其中:缺3个,失效5个,问防爬器不合格率是多少?
9、试画出双线区间一条线路进行不需要停车和减速信号防护的一般施工作业?
10、请画出双线区闯一条线路施工使用移动减速信号的防护办法示意图?
11、某段线路钢轨为60kg/m,每根长为25m,配轨枕46根,接头轨枕间距为540mm,求轨枕间距是多少?(设轨缝为8mm)
12、设每节钢轨的长度为25m,每千米线设置轨枕应为1840根,试问每节钢轨的轨枕配置根数为多少?
13、测得某处正线道岔50kg/m9号导曲线钢轨垂直磨耗为7mm,侧面磨耗为10mm,试求其总磨耗,并判断其伤损是否轻伤或重伤?
14、某段无缝线路全长为1000m,原锁定轨温为17℃,设计要求为27℃,试求放散量多少?
15、测得附带曲线正矢3处为25、26、27mm,试求附带越线的半径为多少?
16、请画出单线区间线路施工设置移动停车信号防护图。
17、已知附带曲线半径为500mm,超高度为10mm,直线间警冲标应埋设在两线间4000mm,求附带曲线内警冲标的位置?
18,已知曲线半经为400M,超高125MM,允许最大未被平衡超高采用75MM,求该曲线最高允许速度。
18、请画出单线区间线路上施工,使用移动减速信号的防护图?
19、请画出站内线路封锁施工,使用移动停车信号牌的防护图?
20、请列出不同半径曲线轨距加宽标准?
21、请列出不同半径曲线允许偏差标准?
22、在铺设50kg/m钢轨的直线地段,轨距要求为1435mm时,试求扣板号码?
23、已知附带曲线半径为500mm,超高度为10mm,直线间警冲标应埋设在两线间距4000mm处,求附带曲线内警冲标的位置?
24.有一未改建的曲线,其半径为450m,缓和监线长度为50m,求每10m缓和曲线轨距应递减多少?
25、已知甲线路曲线半径为1000m,超高度为50mm,乙线曲线半径为1000m,超高度为40mm,两线的直线间距为4000mm,求在曲线地段甲、乙两线的线间距?
26、设某道岔号N=12,测定股道间距3 处4900、5100及5300mm,测定附带曲线3处正矢为25、26、27mm,试求附带监线半径及平均股道间距?
27、已知某曲线超高为120mm,最高速度为80km/h,求该曲线的缓和曲线长度?
28、附带曲线半径为300m,求警冲标距附带曲线中心线是多少?
1、缓冲区是无缝线路上的薄弱环节,对缓冲区应注意以下几点:
(1)轨缝变化情况;
(2)铺设时应使用新轨,轨端无病害,轨端面必须与钢轨纵轴线垂直,以免两轨端挤严时发生向上拱起或左右偏斜;
(3)接头处要避免空吊板;
(4)定期检查接头螺栓孔裂纹;
(5)如需要绝缘,应使用胶接绝缘接头;
(6)缓冲轨不容许冬换长、夏换短,因轨缝太大,万不得已更换长缓冲轨时,应于更换之后夏季来临之前换回原轨;
(7)经常检查接头螺栓扭矩。
2、发现胀轨跑道,应及时设置停车信号防护,严禁冒险放行列车,并迅速采取降温、拨顺线路等措施,同时加强故障地点两端线路的防爬锁定。
(1)浇水降温法一用以降低钢轨内的温度压力,使其恢复线路正常状态或达到保证列车安
全通过的程度。一般从胀轨跑道范围以外两50~100m开始,由两端向中间逐步浇淋。轨温明显下降后,方可拨回线路,回填道碴。必要时应及时补充道碴,适当加大道床断面。开通线路放行列车时应限这慢行。
(2)拨曲线法一当缺少水源或轨温较高,经长时间浇水降温仍不能恢复线路时,在胀轨跑道范围两端向中间拨成半径不小于200m的反向曲线,夹直线不短于10m,拨道后应满足线间距要求。
(3)困难条件下处理胀轨跑道,可用乙炔切割钢轨,橙开扣件,放散应力,然后用夹板和急救器加固,限速5km/h开通线路。对用乙炔切割及烧孔的钢轨、应派人昼夜监视,并必须在24h内锯轨,钻孔重新处理。
3、液压捣固机的动力部分(内然机或电动机)的使用保养注意事项参阅有关产品说明书。
液压捣固机使用注意事项如下:
(1)上道使用前
①检查各部件是否完整无缺。
②检查各部紧固件有无松动或失效。
③检查油箱中的油量,不足时加油至略高于油面线。
④向滑动部件加注润滑油。
⑤检查并试验手压泵作用是否良好。
⑥检查插头、插座和电源线是否完好,有无漏电情况。
⑦经检查和修理后,确认各部状态良好,方准上道试机。
(2)使用中
①在使用中观察各部运转是否正常,有无杂音和异响,部件有无松动、脱落、漏油现象。
②注意有关部位的温升情况,若发现电动机温升超过60℃,内燃机油温超过80℃,振动轴承超过50℃,各部销、轴超过70℃时应立即停机下道,检查原因,待温度降低后再继续上道作业。
③注意夹轨钳是否有效,走行轮是否正常,防止走行轮脱轨。
④在夹实道碴时,有无严重抬道现象。
⑤勿使镐头碰撞轨枕或扣件螺栓。
⑥如有异常,需要修理时,必须停机下道修理,以保证行车安全。
(3)下道时
①关闭捣固机电源,下道时两人应密切配合,动作协调迅速,推机平稳,用力适度,防止捣固机翻倒或脱轨。
②下道后应定位插好安全插销。
4、液压捣固机每日作业结束后,应进行一次全面检查和保养,并将机组实际运转小时及故障和处理情况记人工作日志中。上述工作由捣固机操作手进行。日常保养的主要内容如下:
(1)擦净各部件上的灰尘和油污。 ,
(2)检查并拧紧各部联结螺栓,检查拧紧管接头螺母,消除液压系统外泄漏。
(3)检查三角皮带的技术状态及松紧程度,调整或更换皮带。
(4)检查油箱内的贮油量,不足时应加足。
(5)检查滑动部件并加注润滑油脂。
(6)检查焊缝有无裂纹,发现裂纹时应及时焊补,对振动部位的裂纹应在裂纹根部钻5~10mm的孔后再焊补。
(7)检查电机、电开关、插头(座)、电气线路状态,保证绝缘及接触良好。
(8)检查手压泵、安全销、夹轨钳及吊链、走行及下道架是否齐全、正常,动作是否灵活等,必要时进行修理。
(9)检查镐头磨损情况,如超限及时焊补或更换。
(10)收工前,应检查各运转部位(电机、销、轴、油泵。、振动轴等)温升是否正常,盖好防雨罩,拆下走行架,放在安全位置。
日常保养后要求达到下列标准:机械外观整洁,无油污、泥垢。紧固件无松动、无缺损,润滑部位有油,液压系统无泄漏,油箱油面标记正常,夹实油缸活塞杆无外露,三角皮带张紧度合适,插头、插座接触良好,夹轨钳状态良好,吊链无张口、无脱落,工作后停机时各部运转部位温升不超过50℃。
5、所谓锁定,就是把钢轨的长度固定,不让钢轨自由伸缩。一条100m长的没有应力的钢轨,如果在20℃时锁定,它的锁定轨温是20℃。根据钢轨随温度变化而伸缩的计算公式△l=ɑ·l·△t计算,我们知道轨温每升降1℃,100m长的钢轨将伸或缩1.2 mm(公式中的ɑ是钢轨膨胀系数,取0.000012)。如果一段100m长,在20℃时锁定的钢轨被拉长了12mm,它没有应力的温度就不再是20℃而是30℃了,也就是说,锁定轨温度变成30℃。所以已锁定的长轨,如果伸长了,它的锁定轨温就升高了,如果缩短了,它的锁定轨温就下降了。升降的度数为
△t,计算公式为
△t=△l/l×0.000012
式中l——钢轨原来的长度(m);
△l——在l长度内的伸缩长度(m)。
如果线路上两个观测桩间的距离为100m,经过一个冬季,发现这段钢轨缩短了6mm,即0.006m,代入上式得
△t=0.006/100×0.000012=5℃
即表明锁定轨温下降5℃。
6、
(1)根据超高公式H=11.8=v2均/R得
H=11.866.72/600=87.495mm
根据规定曲线超高值取5的倍数,故该曲线超高可选定为85mm或90mm。
(2)检算其未被平衡过超高和欠超高:
a、当该曲线超高值定为85mm时
未被平衡欠超高为Hc=11.8·v2max/R-H
=118×902/600-85=74.3mm
未被平衡过超高为Hg=H-11.8·v2H/R
=85-11.8×452/600=45.18mm
经检算,当该曲线超高值取85mm时,其未被平衡欠超高为74.3(小于75mm),未被平衡过超高为45.18(小于50mm),均符合有关规定。
b、当该曲线超高值定为90mm时
未被平衡欠超高为Hc=11.8·vmax2/R-H
=11.8×902/600-90=69.3 mm
未被平衡过超高为Hg=H-11.8·v2H/R
=90-11.8×452/600=50.175mm
经检算,当该曲线超高值取90mm时,其未被平衡欠超高为69.3(小于75mm),符合规定;其未被平衡过超高为50.175(大于50mm),不符合规定。
该曲线超高应取85mm。
7、
(1)由公式H=11.8·v均2/R计算得H为94.4mm,超高取整为95mm。
(2)检算:
未被平衡欠超高Hc=11.8·vmax2/R-H
=11.8×1002/800-95=52.5mm
未被平衡过超高Hg=H-11.8·vH2 /R
=95-11.8×602/800=41.9mm
检算结果:Hc=52.5 mm(<75mm),Hg=41.9 mm(<50mm),符合规定要求。
该曲线应设置95mm的超高值。
8、不合格率=(8/40)×100%=20%
不合格率为20%。
9、图示如下(长度单位:m)
10、图示如下(长度单位:m)
A为<铁路技术管理规程》规定的不同线路这度等级的防护距离(下同)。
11、由ɑ=(L′-2c)/(n-2)知
ɑ=(25.008-2×0.54)/(46-2)=544mm
b=[L′-C-(n-3)ɑ]/2
=[25.008-O.54-(46-3) ×0.544]/2=538mm
过渡间距为538mm,其余轨枕间距为544mm。
12、由n=NL/1000知
n=(1840×25)/1000=46根
每节钢轨的轨枕配置根数为46根:
13、总磨耗=垂直磨耗+侧面磨耗/2=7+10/2=12mm
其总磨耗未超过轻伤标准。
14、放散量=0.0118×(设定锁定轨温一原锁定轨温) ×钢轨长
=0.0118×(27-17)×1000=l18mm
放散量为118mm。
15、平均正矢fc=(25+26+27)/3=26
附带曲线半径R=12500/fc =12500/26=480.8 m,采用480m。
附带曲线半径为480m。
16、图示如下(长度单位:m)
17、由曲线内侧加宽公式WA=40500/R+Hh/1500知
WA=40500/500+3600×10/1500=105mm
故警冲标到附带曲线中心线距离为
2000+105=2105mm
警冲标距附带曲线中线距离为2105 mm。
18、由公式Uzg=根号下(H+Hc)R/11.8知
Uzg=根号下(125+75)*400/11.8=82.3Km/h
该曲线最高允许速度为82.3Km/h
19、图示如下(长度单位:m)
20、图示如下(长度单位:m)
21、
曲线半径(m) 轨距加宽(n-an)
R≥350 O
350>R>300 5
R<300 15
22、
23、由公式内侧扣板号码=(轨距-l424)/2知
内侧扣板号码=(1435-1424)/2=5.5
可采用左股内侧扣板号码=右股内侧扣板号码=6号
外侧扣板号码为=左侧外=右侧外=16-6=10号
左股内侧、右股内侧为6号扣板,左股外侧、右股内侧为10号扣板。
24、附带曲线内侧加宽为
WA =40500/500+3600×10/1500
=81+24=105mm
警冲标到附带曲线中心线距离为
2000+105=2105mm
25、因RR=450m,故轨距加宽为10mm,
每10m轨距递减为:10/5=2mm。
26、因为甲线超高大于乙线超高,所以甲、乙两线线间距加宽按公式为
WA =(84500/R)+(超高之差/1500×3600)
=84500/1000+(50-40)/1500×3600
=84.5+24=105.5mm
甲、乙两线线间距W=WA+4000=105.5+4000
=4105.5mm
甲、乙两线线间距为4105.5mm。
27、平均股道间距=(4900+5100+5300)/3=5100mm
平均正矢fc=(25+26+27)/3=26mm
附带曲线半径R=12500/fc
=12500/26=480.8m
采用480m。
附带曲线半径为480m,股道平均间距为5100mm。
28、缓和曲线长度=9×hvmax=9×0.12×80=86.4m,取整后为90m。
缓和曲线长度为90m。
29、WA =4000/R=40500/300=135mm
则 WA+2000=135+2000=2135mm
警冲标距附带曲线中心线距离为2135mm。